外螺紋的工具顯微鏡測量法 外螺紋的各種幾何參數(shù)(牙型角、螺距、中徑等)全部都可在萬能工具顯微鏡上測出，并且有很多方法。
影像法
先用焦棒把顯微鏡的焦距調準，將要測螺紋裝上，按照光圈表選擇光圈，再將立柱傾斜螺旋角 ，然后移動顯微鏡和測件，使被測量齒形進入視野，通過調整使齒形輪廓在軸平面上清晰，即可對各參數(shù)進行測量。這些參數(shù)包括中徑、螺距、螺型角等。
1)中徑測量：將目鏡視場中米字線中心虛線與調整清楚的螺紋牙形輪廓的影像壓線，記下橫向讀數(shù)，再將顯微鏡的立柱沿橫向行程移動，使目鏡米字線中心虛線與螺紋直徑對面的另一個牙形輪廓的影像相壓，工作臺縱向不能移動，讀出橫向第二次讀數(shù)，兩次讀數(shù)之差即為螺紋中徑值。為消除安裝時螺紋制件軸線不垂直于導軌所產生的誤差，可在同一牙廓多次測量取其平均值，在另一側測量，取平均值，進行計算。
2)螺距測量：同樣將顯微鏡立柱傾斜一個螺紋升角，使顯微鏡目鏡米字線中心虛線與螺紋牙形輪廓影像相壓，記下縱坐標讀數(shù)，然后移動工作臺，讀出相鄰同名齒的縱坐標值，兩數(shù)差就是螺距值。為消除螺紋軸線和測量方法不平行所引起的系統(tǒng)誤差，在測量時，左右牙廓各讀一次取其平均值。
3)螺型角測量：螺紋安裝方法同前。目鏡中米字線與螺紋牙輪廓用光隙法壓線，其角度直接在角度目鏡中讀出，測量時左右牙要測，螺紋軸線兩側也要測，然后對相對的同一螺旋面上所測得兩個半角分別取代數(shù)和，即可求出被測左、右螺形半角值。
軸切法(量刀法)
軸切法就是用量刀在螺紋定義截面——軸線平面上進行測量。它的測量數(shù)值能比較正確地反映羅紋量規(guī)幾何尺寸的實際情況。在用軸切法測量螺紋幾何參數(shù)時，首先要選用量刀，由于顯微鏡是光學儀器，其視場中心的成像比邊緣好，所以用與刃口0．3mm刻線的量刀，但螺距較大的，由于螺旋角的影響，能使0．3mm刻線被螺旋面蓋沒，因此只能使用0．9mm刻線的量刀來滿足要求。一般0．3mm量刀距離的測刀大致上測0．5 3mm的螺紋，0．9 mill刻線距離的測刀大致上測3 6mm螺距的螺紋。
在安裝量刀前，應安排好使用條件，即在儀器中央顯微鏡上換上3×物鏡，因為3×物鏡是和目鏡內分劃板上所刻a、b、C-．d平行虛線相適應的，所以量刀刻線能a—a、b—b、C—c、d—d相密合。換上3×物鏡后，再在物鏡滾花圈上裝上半鍍銀反光鏡，其作用是從下面上來的投射光通過它的反射落到量刀的表面，進入物鏡，使量刀刻線在視場內成像。然后裝上墊板和彈簧壓板，最后安裝量刀。對刀前旋轉中央立柱，使其沿螺紋螺旋角方向傾斜一個被測螺紋的螺旋角，調整焦距使量刀口物象清晰，對刀，使刃口和螺紋輪廓密合無光。
完成對刀后，必須把中央立柱放回“O”位。這時，就可測量螺紋中徑、螺距、牙型角，方法與影像法相同，不同的是其壓線壓的是量刀上的0．3mm或0．9mm刻線。使用量刀的壓線方法，由使用的量刀是0．3mm還是0．9mm來決定的。如果是0．3mm的，利用米字線分劃板上距中心虛線的第一條虛線壓量刀上的刻線；如果是0．9mm的，則用距中心的最外一條虛線壓量刀上的刻線。
測完后的數(shù)據(jù)處理與影像法一樣。其余還有光學靈敏杠桿接觸法、干涉法、套像法、組合量塊比較法測量外螺紋等等。
內螺紋中徑的儀器測量法
儀器測量法測量內螺紋中徑的測量原理與三針法測量外螺紋中徑相似?？稍谂P式光學比較儀或臥式測長儀上測量。通常都配有測鉤，根據(jù)內螺紋的螺距，按三針測量法測量外螺紋的原理來選擇最佳直徑的測球，即可測量內螺紋的中徑。用測鉤測量屬比較測量。測量前，先用螺紋側塊和塊規(guī)組成的標準尺寸調整好儀器雙鉤，然后再進行測量。側塊帶有標準螺紋角。兩個側塊相距尺寸 用塊規(guī)控制，另外在一個側塊下墊P／2尺寸的塊規(guī)(圖3)，此時 E 的尺寸應為：內螺紋中徑的儀器測量法 其中，d2——螺紋中徑； P——螺距； 口／2——螺紋半角； n、6—— 測塊常數(shù)；
螺紋中徑:內螺紋中徑的儀器測量法
內螺紋螺距和牙型角一般用模印和澆鑄法進行，這種方法的首要條件是選擇適當?shù)牟牧?，適當?shù)臐茶T夾具，測量方法相當于測量外螺紋。
更新時間：2022-10-14
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